Разбиране как работят вакуумните патронници и как те могат да улеснят живота ви.
Ежедневно отговаряме на въпроси относно нашите машини, но понякога интересът към вакуумните ни маси се увеличава. Въпреки че вакуумните маси не са съвсем необичаен аксесоар в света на CNC машинната обработка, MEIWHA подхожда към тях по различен начин, което ги прави идеалният аксесоар за една машина.
Тази уникална адаптация повдига много въпроси и ние с удоволствие ще отговорим! Нека веднага да се впуснем в разкриването на мистерията на MEIWHA за вакуумното захващане на детайли и да разберем дали това е правилното решение за вас.
1. Как работи вакуумната маса?
Принципите, на които работи нашата вакуумна масова система, не са толкова различни от другите. Вашият детайл се монтира върху твърда алуминиева решетка и се засмуква надолу с вакуумна помпа, в резултат на което се затяга здраво на място. Това е особено полезно за тънки, големи листови материали, където традиционните методи на затягане дават слаби резултати. Тук обаче приликите свършват.
2. Какво прави тънкият лист?
Може би най-често задаваният и объркващ въпрос е какво прави субстратният слой с нашите вакуумни маси. При почти всеки друг дизайн на вакуумен патронник е необходимо да се монтира уплътнение в горната част на плочата, за да се уплътни детайла – това осигурява минимална загуба на вакуум и здраво затягане. Недостатъкът на това идва от присъщите му ограничения – тъй като уплътнението е необходимо за здраво уплътнение, ако детайлът бъде прорязан, вакуумът се губи напълно и детайлът и инструментът са предназначени за контейнера за скрап.
Представяме ви Vacucard – пропусклив слой между детайла и вакуумната маса, за който получаваме толкова много въпроси. В сравнение със стандартната вакуумна маса, MEIWHA не разчита на уплътнение за силен вакуум, а на слой Vacucard, който забавя въздушния поток около детайла и разпределя вакуума равномерно под детайла. В комбинация с подходяща вакуумна помпа (повече за това по-късно), слоят Vacucard позволява вакуум навсякъде, където е необходим, дори когато детайлът е прорязан, което позволява максимална гъвкавост и минимална настройка.
3. Колко големи или малки могат да бъдат частите?
Има доста широк диапазон от размери, подходящи за вакуумно запечатани части – от малки колкото калинка до големи колкото цялата машинна маса, всеки има своето предимство. За големи части вакуумът е най-бързият и лесен начин за закрепване на листов материал, без главоболията от инсталиране на скоби и внимателно програмиране около тях.
За малки части, предимството е възможността за партидно фрезоване на много парчета от един лист. Съществува дори разновидност на нашия субстрат, Vacucard +++, който има лепилна решетка, която помага за задържането на изключително малки части, за да се гарантира, че те ще останат неподвижни за окончателното рязане.
4. Каква сила на затягане осигурява?
Това е един от любимите ми въпроси, на които да отговарям, защото ми се иска да се запозная с науката зад него! Причината вакуумното захващане да захваща частите толкова здраво не е заради вакуума отдолу, а по-скоро заради налягането отгоре. Когато издърпате твърд вакуум под детайла си, силата, която го държи на място, всъщност е атмосферно налягане.
Тъй като има огромна разлика в налягането отдолу на детайла (25-29 inHg) спрямо горната му част (14,7 psi на морското равнище), резултатът е твърдо захващане на вакуумния патронник. Самостоятелното определяне на силата на затягане е лесна задача – просто вземете площта на материала и я умножете по атмосферното налягане на вашата надморска височина.
Например, парче материал с размери 9 квадратни инча (23 см) има повърхност от 81 квадратни инча (22,7 кв. см), а атмосферното налягане на морското равнище е 14,7 psi (12,7 psi). Следователно, 81 инча² x 14,7 psi = 1190,7 фунта (54,75 кг)! Бъдете сигурни, че над половин тон затягащо налягане е достатъчно за задържане на части върху DATRON.
Но какво да кажем за малките части? Детайл с размери от един квадратен инч би имал само 14,7 фунта сила на затягане – лесно би било да се предположи, че това просто не е достатъчно за задържане на части. Именно тук обаче високите обороти, стратегическото използване на режещи инструменти и Vacucard+++ могат да осигурят надеждни резултати при рязане на малки части с вакуум. Като говорим за стратегическо използване на режещи инструменти…
5. Трябва ли да намаля подаванията и скоростите си?
В повечето случаи отговорът е „не“. Използването на правилните режещи инструменти и овладяването на оборотите при нарязване на резба позволява фрезоване без ограничения. Когато обаче става въпрос за изрязване на детайла при последния проход, трябва да се обърне допълнително внимание. Важни детайли, които трябва да се спазват, са колко повърхност ще остане при изрязване на детайла, какъв размер инструменти се използват и какви траектории на инструментите са използвани преди това, за да се стигне до тази точка.
Малки трикове като изрязване на спускащ се езиче вляво от рампата, оставяне на капки вместо джобове и използване на най-малкия наличен инструмент са лесни начини за осигуряване на безопасна последна операция.
6Лесно ли се настройва?
Точно както другите ни аксесоари за захващане на детайли, нашата вакуумна патронна система е изключително лесна за настройване. По време на първоначалния монтаж, вакуумната помпа ще трябва да бъде поставена, свързана с водопровода и окабелена от електротехник. С помощта на конусовидната решетъчна система, вакуумната маса се монтира, фрезова плоско и точно спрямо машината, след което може да бъде свалена и монтирана отново с висока степен на повторяемост. Тъй като вакуумното захранване се прокарва през долната част на машинната маса, няма маркучи, с които да се занимавате – което прави настройката лесно „включи и пусне“.
След това поддръжката е лесна и рядка. Освен че трябва да следвате препоръките на производителя за поддръжка на помпата, понякога може да се наложи да смените уплътнение или филтър… Това е всичко.
Надяваме се, че този списък е отговорил на някои от вашите оставащи въпроси относно вакуумното захващане на детайли. Ако смятате, че вакуумното захващане на детайли може да е отговорът на вашата производствена дилема, обадете ни се!
Време на публикуване: 14 октомври 2021 г.
