1. Функции и структурен дизайн
Държачът за инструменти с ЦПУ е ключов компонент, свързващ шпиндела и режещия инструмент в машините с ЦПУ и изпълнява трите основни функции: предаване на мощност, позициониране на инструмента и потискане на вибрациите. Структурата му обикновено включва следните модули:
Коничен интерфейс: приема стандартите HSK, BT или CAT и постига високопрецизна коаксиалност (радиално биене ≤3μm) чрез конично съвпадение;
Система за затягане: според изискванията за обработка, може да се избере тип термосвиваем патронник (максимална скорост 45 000 об/мин), хидравличен тип (степен на намаляване на удара 40%-60%) или пружинен патронник (време за смяна на инструмента <3 секунди);
Охлаждащ канал: интегрирана вътрешна охладителна конструкция, поддържа охлаждаща течност под високо налягане, която достига директно до режещия ръб и подобрява живота на инструмента с повече от 30%.
2. Типични сценарии на приложение
Аерокосмическо производство
При обработката на конструктивни части от титаниеви сплави се използват термосвиваеми държачи за инструменти, за да се осигури точността на динамичния баланс по време на високоскоростно фрезоване (12 000-18 000 об/мин).
Обработка на автомобилни форми
При довършителна обработка на закалена стомана (HRC55-62), хидравличните държачи за инструменти използват маслено налягане, за да разпределят равномерно силата, да потиснат вибрациите и да постигнат огледален ефект Ra0.4μm.
Производство на медицински изделия
Микро държачите за инструменти с пружинен патронник са подходящи за микроинструменти с размер 0,1-3 мм, за да отговорят на изискванията за обработка на микронно ниво на костни винтове, ставни протези и др.
3. Препоръки за избор и поддръжка
Параметри Термосвиваем патронник Хидравличен патронник Пружинен патронник
Приложима скорост 15 000-45 000 8 000-25 000 5 000-15 000
Точност на затягане ≤3μm ≤5μm ≤8μm
Цикъл на поддръжка 500 часа 300 часа 200 часа
Спецификация на операцията:
Използвайте изопропилов алкохол за почистване на коничната повърхност преди всяко монтиране на инструмента
Редовно проверявайте износването на нитовата резба (препоръчителен въртящ момент: HSK63/120Nm)
Избягвайте прегряване на патронника поради прекалено високи параметри на рязане (повишаването на температурата трябва да бъде <50℃)
4. Тенденции в технологичното развитие
Докладът за индустрията за 2023 г. показва, че темпът на растеж на пазара на интелигентни патронници (интегрирани сензори за вибрации/температура) ще достигне 22%, а състоянието на рязане може да се следи в реално време чрез Интернет на нещата. Изследванията и разработването на керамични композитни дръжки за инструменти са намалили теглото с 40% и се очаква те да бъдат въведени в широкомащабен процес през 2025 г.
Време на публикуване: 26 март 2025 г.
