В сравнение с обикновените свредла, предимствата на U-образните свредла са следните:
▲U-свредлата могат да пробиват отвори върху повърхности с ъгъл на наклон по-малък от 30, без да намаляват параметрите на рязане.
▲След като параметрите на рязане на U-образните свредла се намалят с 30%, може да се постигне периодично рязане, като например обработка на пресичащи се отвори, пресичащи се отвори и взаимно проникващи отвори.
▲U-свредлата могат да пробиват многостъпкови отвори, както и да пробиват, скосяват и ексцентрично пробиват отвори.
▲При пробиване с U-образни свредла, стружките от свредлото са предимно къси и вътрешната система за охлаждане може да се използва за безопасно отстраняване на стружките. Няма нужда от почистване на стружките от инструмента, което е от полза за непрекъснатостта на обработката на продукта, съкращавайки времето за обработка и подобрявайки ефективността.
▲При стандартни условия на съотношение на страните, не е необходимо отстраняване на стружки при пробиване с U-образни свредла.
▲U-образната бормашина е индексируем инструмент. Острието не се нуждае от заточване след износване. Лесно се подменя и цената е ниска.
▲ Грапавостта на повърхността на отвора, обработен от U-свредло, е малка, а диапазонът на толеранс е малък, което може да замени някои инструменти за пробиване.
▲U-образната бормашина не изисква предварително пробиване на централния отвор. Долната повърхност на обработения сляп отвор е относително права, което елиминира необходимостта от бормашина с плоско дъно.
▲Използването на U-образна свредла може не само да намали инструментите за пробиване, но и тъй като U-образното свредло използва карбидно острие, вградено в главата, животът му на рязане е повече от десет пъти по-дълъг от този на обикновените свредла. В същото време острието има четири режещи ръба. Острието може да се смени по всяко време, когато се износи. Новото рязане спестява много време за шлайфане и смяна на инструменти и може да подобри ефективността на работата средно 6-7 пъти.
/ 01 /
Често срещани проблеми на U-образните бормашини
▲ Острието се поврежда твърде бързо и лесно се чупи, което увеличава разходите за обработка.
▲ По време на обработка се чува груб свистящ звук и състоянието на рязане е необичайно.
▲ Машината вибрира, което влияе на точността на обработка.
/ 02 /
Бележки относно използването на U-образна бормашина
▲При монтаж на U-образна бормашина, обърнете внимание на положителната и отрицателната посока, кое острие е обърнато нагоре, кое острие е обърнато надолу, коя повърхност е обърната навътре и коя повърхност е обърната навън.
▲Височината на центъра на U-образното свредло трябва да бъде калибрирана. Диапазонът на управление се изисква в зависимост от диаметъра му. Обикновено се контролира в рамките на 0,1 мм. Колкото по-малък е диаметърът на U-образното свредло, толкова по-висока е изискването за височина на центъра. Ако височината на центъра не е добра, двете страни на U-образното свредло ще се износят, диаметърът на отвора ще стане твърде голям, животът на острието ще се съкрати и малкото U-образно свредло лесно ще се счупи.
▲U-образните свредла имат високи изисквания за охлаждаща течност. Трябва да се гарантира, че охлаждащата течност се изхвърля от центъра на U-образното свредло. Налягането на охлаждащата течност трябва да бъде възможно най-високо. Изходът за излишна вода на револверната глава може да бъде блокиран, за да се осигури нейното налягане.
▲ Параметрите на рязане на U-образната бормашина са стриктно в съответствие с инструкциите на производителя, но трябва да се вземат предвид и остриетата на различните марки, както и мощността на машината. По време на обработката може да се вземе предвид стойността на натоварване на машината и да се направят подходящи корекции. Обикновено се използват висока скорост и ниско подаване.
▲U-остриетата за свредла трябва да се проверяват често и да се сменят навреме. Различните остриета не могат да се монтират обратно.
▲Регулирайте количеството на подаване според твърдостта на детайла и дължината на надвеса на инструмента. Колкото по-твърд е детайлът, толкова по-голям е надвесът на инструмента и толкова по-малко трябва да бъде количеството на подаване.
▲Не използвайте прекомерно износени остриета. Връзката между износването на остриетата и броя на обработваните детайли трябва да се документира в производството и остриетата трябва да се подменят своевременно.
▲Използвайте достатъчно количество вътрешна охлаждаща течност с правилното налягане. Основната функция на охлаждащата течност е отстраняване на стружки и охлаждане.
▲U-образните свредла не могат да се използват за обработка на по-меки материали, като мед, мек алуминий и др.
/ 03 /
Използване на накрайници за U-образни свредла на CNC машини
1. U-образните свредла имат високи изисквания към твърдостта на машинните инструменти и подравняването на инструментите и детайлите при употреба. Следователно, U-образните свредла са подходящи за употреба с високомощни, високотвърди и високоскоростни CNC машини.
2. При използване на U-образни свредла, централното острие трябва да е с добра здравина, а периферните остриета трябва да са по-остри.
3. При обработка на различни материали трябва да се избират остриета с различни канали. Обикновено, когато подаването е малко, толерансът е малък и съотношението на страните на U-образното свредло е голямо, трябва да се избере острие за канали с по-малка сила на рязане. Напротив, при груба обработка, толерансът е голям и съотношението на страните на U-образното свредло е малко, трябва да се избере острие за канали с по-голяма сила на рязане.
4. При използване на U-образни свредла трябва да се вземат предвид мощността на шпиндела на машинния инструмент, стабилността на затягане на U-образните свредла, налягането и дебитът на режещата течност, а едновременно с това трябва да се контролира и ефектът на отстраняване на стружките от U-образните свредла, в противен случай грапавостта на повърхността и точността на размерите на отвора ще бъдат значително засегнати.
5. При затягане на U-образното свредло, центърът на U-образното свредло трябва да съвпада с центъра на детайла и да е перпендикулярен на повърхността на детайла.
6. При използване на U-образни свредла, трябва да се изберат подходящи параметри на рязане в зависимост от различните материали на детайлите.
7. Когато използвате U-образна бормашина за пробно рязане, не намалявайте произволно скоростта на подаване или оборотите от страх, тъй като това може да доведе до счупване на острието на U-образната бормашина или повреда на самата бормашина.
8. Когато използвате U-образна бормашина за обработка, ако острието е износено или повредено, внимателно анализирайте причината и го сменете с острие с по-добра здравина или по-голяма износоустойчивост.
9. Когато използвате U-образна бормашина за обработка на стъпаловидни отвори, не забравяйте да започнете първо с големия отвор, а след това с малкия отвор.
10. Когато използвате U-образна бормашина, уверете се, че режещата течност е под достатъчно налягане, за да отмие стружките.
11. Ножовете, използвани за центъра и ръба на U-образното свредло, са различни. Не ги използвайте неправилно, в противен случай опашката на U-образното свредло ще се повреди.
12. Когато използвате U-образна бормашина за пробиване на отвори, можете да използвате въртенето на детайла, въртенето на инструмента и едновременното въртене на инструмента и детайла. Когато обаче инструментът се движи в режим на линейно подаване, най-често срещаният метод е да се използва режимът на въртене на детайла.
13. При обработка на струг с ЦПУ, вземете предвид производителността на струга и направете подходящи корекции на параметрите на рязане, обикновено чрез намаляване на скоростта и подаването.
Време на публикуване: 27 декември 2024 г.
