В областта на механичната обработка, изборът на инструментална система влияе пряко върху точността на обработка, качеството на повърхността и ефективността на производството. Сред различните видове държачи за инструменти,Държачи за инструменти SK, с уникалния си дизайн и надеждна работа, са се превърнали в първи избор за много професионалисти в машиностроенето. Независимо дали става въпрос за високоскоростно фрезоване, прецизно пробиване или тежко рязане, държачите за инструменти SK могат да осигурят отлична стабилност и гаранция за прецизност. Тази статия ще ви представи подробно принципа на работа, основните предимства, приложимите сценарии и методите за поддръжка на държачите за инструменти SK, като ще ви помогне да разберете по-добре този ключов инструмент.
Държач за инструменти Meiwha BT-SK
I. Принцип на работа на SK дръжката
Държач за инструменти Meiwha BT-SK
Държачът за инструменти SK, известен още като стръмна конична дръжка, е универсална дръжка за инструменти с конусност 7:24. Този дизайн му позволява широкото му използване във фрезови машини с ЦПУ, обработващи центри и друго оборудване.
TheДържач за инструменти SKпостига позициониране и затягане чрез прецизно съчетаване с конусния отвор на шпиндела на машинния инструмент. Специфичният принцип на работа е следният:
Позициониране на конична повърхност:Коничната повърхност на дръжката на инструмента влиза в контакт с вътрешния коничен отвор на шпиндела, постигайки прецизно радиално позициониране.
Издърпване на щифт:В горната част на дръжката на инструмента има щифт. Затягащият механизъм вътре в шпиндела на машинния инструмент ще захване щифта и ще упражни сила на опъване в посока на шпиндела, като здраво ще издърпа дръжката на инструмента в конусния отвор на шпиндела.
Фрикционно затягане:След като дръжката на инструмента се издърпа в шпиндела, въртящият момент и аксиалната сила се предават и поемат от огромната сила на триене, генерирана между външната конична повърхност на дръжката на инструмента и вътрешния коничен отвор на шпиндела, като по този начин се постига затягане.
Тази конструкция с конусност 7:24 му осигурява функция без заключване, което означава, че смяната на инструмента е много бърза и позволява на обработващия център да извършва автоматична смяна на инструмента.
II. Изключителните предимства на държача за инструменти SK
Държачът за инструменти SK е силно предпочитан при механична обработка поради многобройните си значителни предимства:
Висока прецизност и висока твърдост: Държач за инструменти SKможе да предложи изключително висока точност на позициониране с повторяемост (например, точността на въртене и повторяемост на някои хидравлични държачи за инструменти SK може да бъде < 0,003 мм) и твърди връзки, осигуряващи стабилни и надеждни размери за обработка.
Широка гъвкавост и съвместимост:Държачът за инструменти SK отговаря на множество международни стандарти (като DIN69871, японските стандарти BT и др.), което му осигурява отлична гъвкавост. Например, държачът за инструменти тип JT може да се монтира и на машини с американски стандарт ANSI/ANME (CAT) конусни отвори на шпиндела.
Бърза смяна на инструмента:В 7:24, функцията за несамозаключващо се действие на конуса позволява бързо отстраняване и поставяне на инструменти, което значително намалява времето за спомагателни дейности и повишава производствената ефективност.
Възможност за предаване на висок въртящ момент:Поради голямата контактна площ на коничната повърхност, генерираната сила на триене е значителна, което позволява предаването на мощен въртящ момент. Това отговаря на изискванията за тежки операции по рязане.
III. Поддръжка и грижа за държача на инструменти SK
Правилната поддръжка и грижи са от решаващо значение за гарантирането на товаДържачи за инструменти SKподдържат висока прецизност и удължават експлоатационния си живот за по-дълъг период от време:
1. Почистване:Преди да монтирате държача на инструмента, почистете старателно коничната му повърхност и коничния отвор на шпиндела на машинния инструмент. Уверете се, че няма останали прах, стружки или остатъци от масло. Дори малки частици могат да повлияят на точността на позициониране и дори да повредят шпиндела и държача на инструмента.
2. Редовна проверка:Редовно проверявайте дали коничната повърхност на държача за инструменти SK е износена, надраскана или ръждясала. Също така проверете дали стругът има износване или пукнатини. Ако се открият някакви проблеми, те трябва да бъдат сменени незабавно.
3. Смазване:Съгласно изискванията на производителя на машинния инструмент, редовно смазвайте механизма на главния вал. Внимавайте да не замърсите държача на инструмента и коничната повърхност на главния вал с греста.
4. Използвайте с повишено внимание:Не използвайте инструменти като чукове, за да удряте дръжката на ножа. Когато монтирате или демонтирате ножа, използвайте специален динамометричен ключ, за да затегнете гайката съгласно спецификациите, като избягвате както презатягане, така и недозатягане.
IV. Обобщение
Като класически и надежден интерфейс за инструменти,Държач за инструменти SKе утвърдил значителна позиция в областта на механичната обработка благодарение на дизайна си с конус 7:24, високата си прецизност, високата си твърдост, отличния динамичен баланс и широката си гъвкавост. Независимо дали става въпрос за високоскоростна прецизна обработка или за тежко рязане, той може да осигури солидна подкрепа за техниците. Овладяването на принципа на работа, предимствата, сценариите на приложение и прилагането на правилна поддръжка и грижа не само позволява пълната производителност на държача за инструменти SK, но също така ефективно подобрява качеството на обработка, ефективността и живота на инструмента, защитавайки производствената ефективност на предприятието.
Време на публикуване: 29 август 2025 г.
