Резачка за мелница
Кога се използва Shell Mill?
Черупковата мелница често се използва в следните ситуации:
Фрезоване на големи повърхности:Черупкови мелнициимат по-големи диаметри, което ги прави идеални за бързо фрезоване на големи повърхности.
Висока производителност: Тяхната конструкция позволява повече вложки и по-високи скорости на подаване, подобрявайки производителността.
Универсалност: Инструментите могат лесно да се сменят, което правичерупкови мелнициуниверсален за различни материали и покрития.
По-добра повърхностна обработка: Увеличеният брой режещи ръбове често води до по-гладка повърхност.
Ефективност на разходите: Въпреки по-високите първоначални разходи, възможността за подмяна на отделни вложки, а не на целия инструмент, може да спести разходи в дългосрочен план.
Предимства на мелницата за черупки
Универсалност – Фрезоводните машини могат да извършват почти всякакъв вид периферни или канални фрезови операции. Тяхната гъвкавост позволява един инструмент да фрезова плоски повърхности, рамене, канали и профили. Това може да намали броя на инструментите, необходими в цеха.
Скорост на отстраняване на материал – Голямата режеща повърхност на корпусните фрези означава, че те могат да отстраняват материал по-бързо от крайните фрези. Високата им скорост на отстраняване на метал ги прави подходящи за грубо рязане и тежки обработки.
Стабилно рязане – Широките режещи ръбове и твърдостта на телата на челюстните фрези осигуряват стабилно рязане, дори при големи аксиални дълбочини на рязане. Челюстните фрези могат да поемат по-тежки рязаня без отклонение или вибрации.
Контрол на стружките – Фрезите в челюстните фрези осигуряват ефективно отвеждане на стружките дори при фрезоване на дълбоки кухини или джобове. Това им позволява да фрезоват по-чисто с по-малка вероятност от повторно нарязване на стружките.
Недостатъци наШелкова мелница:
Ограничено приложение: Подобно на челните фрези, челюстните фрези се използват предимно за челно фрезоване и може да не са подходящи за детайлни или сложни фрезови операции.
Цена: Черупкоструйните мелници също могат да имат по-висока първоначална цена поради техния размер и сложност.
Изисква ос: Фрезите с челюст изискват ос за монтаж, което увеличава общите разходи и времето за настройка.
Елементи за избор на инструмент за фрезоване на челюсти
Материал на режещия инструмент – Карбидните черупкови фрези предлагат най-добра износоустойчивост за повечето материали. Може да се използва и бързорежеща стомана, но е ограничена до материали с по-ниска твърдост.
Брой зъби – Повече зъби ще осигурят по-фина обработка, но по-ниски скорости на подаване. 4-6 зъба са обичайни за груба обработка, докато 7+ зъба се използват за получистова/чистова обработка.
Ъгъл на спиралата – По-малък ъгъл на спиралата (15-30 градуса) се препоръчва за труднообработваеми материали и прекъснати разрези. По-високите ъгли на спиралата (35-45 градуса) са по-ефективни при общо фрезоване на стомана и алуминий.
Брой режещи жлебове – Фрезоводните машини с повече жлебове позволяват по-високи скорости на подаване, но жертват пространство за отвеждане на стружките. Най-често срещаният вариант е 4-5 жлеба.
Вложки срещу твърдосплавни инструменти – Вложковите зъбни режещи елементи позволяват индексиране на сменяемите режещи вложки. Твърдокарбидните инструменти изискват шлифоване/заточване при износване.
