В съвременната област на прецизната машинна обработка, всяко подобрение на точността с един микронен инчур може да доведе до скок в качеството на продукта. Като „мост“, свързващ шпиндела на машинния инструмент и режещия инструмент, изборът на държач за инструменти пряко влияе върху точността на обработка, живота на инструмента и ефективността на производството.
Сред различните видове държачи за инструменти, хидравличният държач се е превърнал в предпочитан избор за високопрецизна обработка, благодарение на уникалния си принцип на работа и изключителната си производителност.
Хидравличен държач Meiwha BT-HM
Хидравличен държач Meiwha HSK-HM
I. Принцип на работа на хидравличния държач: Прецизно приложение на принципа на Паскал
BT-HM схема на хидравличната конструкция
Принципът на работа наХидравличен държачсе основава на принципа на Паскал, който гласи, че налягането на флуида се предава равномерно във всички посоки в запечатан контейнер. Основната му структура се състои от запечатана маслена камера, притискащ болт, бутало и гъвкава разширителна втулка. Когато шестоъгълен ключ се затегне, за да завие притискащия болт, болтът избутва буталото да се движи, компресирайки специалното хидравлично масло в маслената камера. Тъй като течността е несвиваема, генерираното налягане ще се предава равномерно към всяка част на разширителната втулка. Под действието на хидравличното налягане разширителната втулка ще претърпи равномерна и контролируема еластична деформация, като по този начин ще обхване дръжката на инструмента на 360°, което позволява затягането да се извърши само с един гаечен ключ.
II. Забележителните предимства на хидравличния държач
Благодарение на уникалния си принцип на работа,Хидравличен държачпредлага редица предимства, несравними с тези на традиционните дръжки за инструменти. Тези предимства са тясно свързани помежду си и следват логическа причинно-следствена връзка:
1. Изключително висока точност на затягане и концентричност:
Тъй като хидравличното масло разпределя равномерно налягането, позволявайки на разширителната втулка да претърпи 360° равномерна деформация във всички посоки, тя може ефективно да компенсира малките грешки на режещия инструмент и държача на инструмента, както и да контролира радиалното биене и точността на повтарящо се позициониране в рамките на 3 μm (дори в рамките на 2 μm при подходящи условия на измерване).
2. Изключителен ефект на амортизиране на вибрациите:
Тъй като структурата на маслената кухина под високо налягане на вътрешния тежък диск в дръжката на държача на инструмента може ефективно да абсорбира вибрациите по време на рязане, хидравличният държач има отлични характеристики за амортисьориране и намаляване на вибрациите. Най-пряката полза от ефекта на намаляване на вибрациите е, че той може ефективно да потисне трептенето на обработващия център. Това не само позволява на детайла да има по-добра повърхностна обработка, но и предпазва инструментите на машината от отчупване поради вибрационно въздействие. Този ефект е особено важен при рязане на дълги и трудни за обработка материали.
3. Силна затягаща сила и предаване на въртящ момент:
Тъй като налягането на течността може да генерира огромна и равномерна сила на затягане, хидравличният държач може да осигури по-силна сила на затягане от традиционните пружинни патронници. Силната сила на затягане гарантира, че инструментът няма да се плъзне или измести дори при условия на рязане с висок въртящ момент. Това не само гарантира надеждността на процеса на обработка, но и позволява да се използва пълният потенциал на машинния инструмент и инструмента, като по този начин се подобрява ефективността на обработката.
4. Лекота на работа и безопасност:
Тъй като за разглобяване на инструмента е необходим само шестостенен ключ, работата с хидравличния държач е много проста. Не са необходими допълнителни нагревателни устройства (като термосвиваеми държачи за инструменти) или сложни компоненти. Това не само намалява трудоемкостта на операторите и зависимостта от опит, но и подобрява ефективността на подмяната. Освен това, при затягане на инструмента, налягането на затягане може да насочи маслените петна или замърсяванията по държача на инструмента в малките канали на разширителната втулка, почиствайки затягащата повърхност и поддържайки чистотата, като по този начин елиминира приплъзването и гарантира, че въртящият момент на главния вал може да се предава ефективно към инструмента.
III. Сценарии на приложение на хидравличния държач
Характеристиките наХидравличен държачпозволяват му да блести ярко в следните сценарии на обработка:
Високопрецизна обработка:Например, прецизното фрезоване на кухини на форми и прецизното разпробиване на прецизни отвори (препоръчително). Високата точност на биене е ключът към осигуряване на размерни допуски и качество на повърхността.
Високоскоростна обработка:Отличните динамични балансови характеристики (някои модели могат да достигнат 40 000 оборота в минута) го правят подходящ за високоскоростно фрезоване, като ефективно потиска вибрациите при високи скорости.
Труднообработваеми материали и обработка с голямо удължение:При обработка на труднообработваеми материали като титанови сплави и високотемпературни сплави, или при извършване на обработка с голямо удължение, техните отлични свойства за намаляване на вибрациите служат като важна гаранция за предотвратяване на счупване на инструмента и повишаване на стабилността на обработката.
Ефективна обработка с контрол на разходите:Въпреки че първоначалната инвестиция в хидравличния държач е сравнително висока, способността му значително да удължи живота на режещите инструменти може значително да намали разходите за единица при масово производство.
IV. Поддръжка и приложение на хидравличния държач: Осигуряване на дългосрочно запазване на точността му
Въпреки чеХидравличен държаче проектиран да има функции, които не изискват поддръжка, и противообрастващи свойства, правилната употреба и поддръжка са от първостепенно значение. В противен случай това може да доведе до изтичане на масло или повреда.
1. Правилните стъпки за монтаж на инструментите: Преди монтаж на инструментите, уверете се, че дръжката и вътрешният отвор на дръжката са чисти, сухи и без маслени петна, замърсявания и драскотини. Поставете инструментите в дръжката и се уверете, че долната им част е напълно запълнена (или поне дълбочината на запълване надвишава 8 мм, следвайки инструкциите на производителя). В противен случай, при прилагане на натиск, разширителната втулка може да се счупи или да изтече масло.
2. Стандартно затягане: Използвайте приложения динамометричен ключ (препоръчително) или шестостенен ключ, за да затегнете притискащите болтове, докато се почувстват напълно неподвижни. Това гарантира, че хидравличното налягане ще достигне оптималното ниво, предотвратявайки недостатъчна сила на затягане или повреда на дръжката на инструмента поради прекомерна работа.
3. Избягвайте неправилни операции:
Строго е забранено да разглобявате или да се опитвате да ремонтирате хидравличната конструкция вътре в дръжката по собствено желание, тъй като това може да причини изтичане на хидравлично масло и да доведе до повреда на дръжката.
Опитайте се да избягвате използването на хидравличен държач за груба обработка (освен ако моделът на дръжката на инструмента не показва ясно, че е подходящ за тежко рязане), тъй като прекомерната сила на рязане може да повреди вътрешната структура.
Не се препоръчва използването на хидравличния държач за захващане на инструменти като метчици, които имат относително ниски изисквания за прецизност и малко пространство за отвеждане на стружките.
Почистване и съхранение: След употреба повърхността трябва да се почисти. Съхранявайте го на суха и без вибрации стойка за дръжки на ножове и избягвайте удари.
Отстраняване на неизправности: Ако има някакви аномалии, като например невъзможност за отстраняване на инструмента или намаляване на силата на затягане, първо трябва да се свържете с производителя или с професионален техник. Не се опитвайте да го отстранявате или разглобявате сами.
Въпреки че хидравличният държач има относително висока първоначална цена и обикновено един държач за инструменти може да държи само по-малък диапазон от инструменти, неговата универсалност е значително по-ниска от тази на пружинния държач за инструменти. Въпреки това, комплексните предимства, които той носи, като подобрена точност на обработка, качество на повърхността, повишаване на ефективността и удължен живот на инструмента, го правят забележителна инвестиция в прецизната обработка.
Време на публикуване: 25 август 2025 г.
